對電廠脫硫泵的變(biàn)徑管道怎麼修複(fú)

  脫硫泵(bèng)是(shì)專(zhuān)為輸(shū)送含(hán)有細顆粒的腐蝕性(xìng)介質(zhì)而設計的，常見材質為塑(sù)料泵和金屬泵(bèng)，過流材(cái)質要求(qiú)為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐(nài)溫，泵(bèng)體(tǐ)内部提供自(zì)冷卻。對(duì)電廠脫硫泵的變(biàn)徑管道怎麼修(xiū)複?脫(tuō)硫循環泵(bèng)廠家整(zhěng)理(lǐ)了以(yǐ)下方(fāng)法一起來(lái)學習(xí)一下吧：

  脫(tuō)硫泵(bèng)出口變(biàn)徑管道(dào)相對整個泵體(tǐ)來說其該(gāi)部位(wèi)所承受(shòu)的沖擊(jī)力較大，由(yóu)于介質在此部(bù)位由(yóu)大直(zhí)徑變為小(xiǎo)直(zhí)徑，整個介質(zhì)壓力會急(jí)劇增(zēng)加，流(liú)速迅速增(zēng)大，所以導緻該部位(wèi)沖刷比較(jiào)嚴(yán)重。

  脫硫塔底(dǐ)部的(de)漿(jiāng)液含(hán)有大量的(de)固體顆(kē)粒，主要是(shì)飛灰、脫硫介質顆粒，粒度(dù)一般為0～400μm，90%以(yǐ)上為(wéi)20～60μm，濃(nóng)度為5%～28%，這(zhè)些固(gù)體顆粒具有很強的磨蝕(shí)性。在(zài)脫(tuō)硫系統(tǒng)中，循環泵輸送(sòng)的漿液中往往(wǎng)含有氣體(tǐ)。相對泵性(xìng)能的影響(xiǎng)是連(lián)續的、均勻的，而(ér)氣(qì)相對泵(bèng)的影響遠(yuǎn)比固(gù)相複(fú)雜且(qiě)更難(nán)預測。
  對(duì)于脫硫(liú)泵出(chū)口變徑管(guǎn)道的(de)改變(biàn)是采(cǎi)取了(le)襯層的工(gōng)藝以降低成本(běn)，在一些程度上(shàng)延長(zhǎng)了是(shì)用壽(shòu)命(mìng)。

  通過提高材(cái)質等級以(yǐ)應對(duì)設計(jì)缺(quē)陷和介(jiè)質腐(fǔ)蝕(shí)，貼陶瓷(cí)片增(zēng)加了管道的(de)耐沖刷和抗(kàng)腐蝕能(néng)力，陶瓷(cí)片使用過(guò)程中會出現局部脫落，因(yīn)此(cǐ)脫(tuō)硫液(yè)對(duì)脫(tuō)落(luò)後的部(bù)位腐蝕沖刷還(hái)是較嚴重，造成(chéng)局部沖刷腐蝕形成坑洞，短時(shí)間(jiān)内穿孔滲漏(lòu)，無法(fǎ)有效的提(tí)高使(shǐ)用(yòng)周(zhōu)期。

  利(lì)用碳(tàn)納(nà)米(mǐ)聚合(hé)物材料的(de)技術(shù)可對脫硫泵進(jìn)行變徑管(guǎn)道修(xiū)複。使(shǐ)用過程中不會産(chǎn)生(shēng)金屬(shǔ)疲勞(láo)磨(mó)損，在正(zhèng)常維護(hù)保(bǎo)養的前提(tí)下，其修(xiū)複後使用(yòng)壽命可能會高于新部(bù)件的使用壽命。