脫(tuō)硫泵出口變徑(jìng)管(guǎn)道問題解決方案
國内各(gè)行業為解決
脫硫泵出(chū)口變徑管道腐蝕、磨損問題,
電廠脫硫(liú)泵價格,
湖北煙氣脫(tuō)硫泵(bèng)廠家(jiā)講述目前(qián)主要有四種技術方(fāng)案:
(1)采用鋼襯耐(nài)磨塑料類材料
對于(yú)有些脫硫泵出口變徑管(guǎn)道的優化,生産制造企業采取(qǔ)了襯層的工藝以降低成本,如襯聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料(liào)。此泵在一定程度(dù)上延長了受用壽命,但也存潛在的弊(bì)端,如襯層出(chū)現磨損後的修(xiū)複問(wèn)題,修複條件限制(zhì)等。
(2)改良金屬材質(zhì)
傳統解決方法主要通過提高材質等級以應對設計缺陷和介質腐蝕(shí),如脫硫泵(bèng)A49材質詳細叫做白口高鉻(gè)合金鑄鐵材質,類似(sì)于雙向不鏽鋼材質,是泵企業根據經驗及環境介質自己研發的材質(zhì)。材料成本的增(zēng)加導緻供需間(jiān)的(de)矛盾愈演愈烈,競(jìng)争力和抗風(fēng)險能力不斷降低,衆多有限資源(yuán)遭到浪費。
(3)貼陶瓷片:
此工(gōng)藝在理論上确實增(zēng)加了管道的耐沖刷和抗腐蝕能力,但是實際使用(yòng)過程中效果不(bú)佳,陶瓷片使用過(guò)程(chéng)中會出現局部脫落,因此(cǐ)脫硫液對(duì)脫落後的部位腐蝕沖刷依(yī)然嚴重,造成局部沖刷腐(fǔ)蝕形成坑洞,短時間内穿孔滲漏,無法(fǎ)有效的提高使(shǐ)用周期。
(4)碳納米聚合物材料應用技(jì)術
應用性價優良的聚合物材料,具(jù)有優良的粘結性能、抗腐蝕、耐磨性(xìng)能。不但可以有效的(de)控制制造成本,且性能優良、使用周期較長,同時還(hái)可幫助用(yòng)戶延長采(cǎi)購周期、降(jiàng)低生産成本。