c4鋼化(huà)工泵(bèng)使用注意事項(xiàng)解析

  石油(yóu)化學工業在國民經(jīng)濟中(zhōng)占據非常(cháng)重要的位置，化(huà)工流(liú)程泵作為(wéi)關鍵配套(tào)設備(bèi)也越來(lái)越受到人們(men)的關(guān)注，如(rú)何正(zhèng)确(què)選擇c4鋼(gāng)化工泵的(de)型号(hào)更是用戶(hù)關心(xīn)的重中之(zhī)重。由于化(huà)工(gōng)介質的(de)特性(xìng)錯綜(zōng)複雜(zá)，加之(zhī)用戶的(de)要(yào)求不斷提高，如何選型(xíng)、應重點(diǎn)注意(yì)哪些方面(miàn)?顯得尤為重要(yào)。脫硫(liú)泵廠家(jiā),電(diàn)廠脫硫泵帶您(nín)從c4鋼化(huà)工(gōng)泵的選材(cái)、輸(shū)送介質(zhì)、密封問題(tí)三大(dà)方面做一(yī)個(gè)總(zǒng)結歸納。

  以(yǐ)下針(zhēn)對c4鋼化工泵常(cháng)見的問題給出(chū)一些選擇方法(fǎ)：耐腐蝕(shí)問題

  一(yī)直以(yǐ)來(lái)，腐(fǔ)蝕就(jiù)是化工設(shè)備頭(tóu)痛的危(wēi)害(hài)之一(yī)，稍有不慎，輕則(zé)損壞設備，重則(zé)造成事(shì)故(gù)甚至(zhì)引發災難。據有(yǒu)關統計，化工設備的破壞約有(yǒu)60%是由于(yú)腐蝕引(yǐn)起的，因此在c4鋼(gāng)化工泵選型時(shí)首先要注(zhù)意選(xuǎn)材(cái)的科學性。通(tōng)常有(yǒu)一種誤(wù)區(qū)，認為不鏽(xiù)鋼是(shì)“材料”，不論什麼(me)介質和(hé)環境條(tiáo)件(jiàn)都捧出不鏽(xiù)鋼，這是很(hěn)危險的。正因為(wéi)介質(zhì)對c4鋼化(huà)工(gōng)泵材(cái)質的要(yào)求，很多(duō)的耐腐(fǔ)蝕(shí)c4鋼化工泵、耐腐蝕不(bú)鏽鋼離(lí)心泵都(dōu)做到(dào)了(le)材質上(shàng)的耐腐蝕性。

  c4鋼化(huà)工泵正确選(xuǎn)型應該注(zhù)意(yì)的三大方面(miàn)：

  一、選(xuǎn)材要點

  1.醋(cù)酸它(tā)是有機酸(suān)中腐(fǔ)蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一(yī)，普通(tōng)鋼鐵(tiě)在一切濃(nóng)度和溫度的(de)醋酸中(zhōng)都會嚴重腐蝕，不鏽鋼(gāng)是優良(liáng)的耐醋酸材(cái)料(liào)，含钼的不(bú)鏽鋼(gāng)c4鋼化工泵還能适用(yòng)于高溫和(hé)稀醋(cù)酸蒸汽。對(duì)于高(gāo)溫高濃醋(cù)酸或含有(yǒu)其它腐蝕介質等苛刻要(yào)求時，可選(xuǎn)用(yòng)高合金不鏽(xiù)鋼c4鋼(gāng)化工(gōng)泵或(huò)氟塑(sù)料(liào)泵。

  2.堿(氫氧化(huà)鈉)鋼鐵廣(guǎng)泛應(yīng)用于80℃以下(xià)、30%濃度内的(de)氫氧(yǎng)化鈉(nà)溶液(yè)，也有(yǒu)許多(duō)工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普(pǔ)通鋼鐵，雖然腐(fǔ)蝕增加，但(dàn)經濟(jì)性好。普通(tōng)不(bú)鏽(xiù)鋼對堿液(yè)的耐(nài)蝕性(xìng)與鑄鐵相(xiàng)比沒(méi)有明顯優(yōu)點，隻要介(jiè)質中(zhōng)容許少量鐵(tiě)份摻入不推(tuī)薦采用不鏽(xiù)鋼(gāng)。對于(yú)高溫(wēn)堿液多采(cǎi)用钛及(jí)钛合金(jīn)或者高合金不鏽鋼。公司一般(bān)鑄鐵c4鋼化(huà)工泵均可(kě)用于常溫(wēn)低濃(nóng)度堿液，特(tè)殊要求時可采(cǎi)用各(gè)類不鏽鋼泵或(huò)氟塑料泵(bèng)。
  3.氨(氫氧化氨)大(dà)多數金屬(shǔ)和非(fēi)金屬(shǔ)在液(yè)氨及(jí)氨水(氫(qīng)氧化氨(ān))中的腐(fǔ)蝕(shí)都很(hěn)輕微(wēi)，隻有銅和(hé)銅合金(jīn)不宜使(shǐ)用。公(gōng)司産(chǎn)品大(dà)多适用(yòng)于(yú)氨及(jí)氨水(shuǐ)的輸送。

  4.鹽(yán)水(海水)

  普(pǔ)通鋼鐵在氯(lǜ)化鈉溶(róng)液和海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率(lǜ)不太(tài)高，一般須采用(yòng)塗料(liào)保(bǎo)護;各類(lèi)不鏽(xiù)鋼也有很(hěn)低的(de)均勻腐(fǔ)蝕(shí)率，但可能(néng)因氯(lǜ)離子(zǐ)而引(yǐn)起局(jú)部性(xìng)腐蝕，通常(cháng)采用(yòng)316不鏽鋼較(jiào)好。

  5.醇類、酮(tóng)類、酯(zhǐ)類、醚類常見的(de)醇類介(jiè)質(zhì)有甲醇、乙醇(chún)、乙二醇、丙(bǐng)醇(chún)等，酮類介(jiè)質有(yǒu)丙(bǐng)酮、丁酮(tóng)等，酯類介(jiè)質有各種甲(jiǎ)酯、乙酯(zhǐ)等，醚(mí)類介質有甲(jiǎ)醚(mí)、乙醚、丁醚(mí)等，它們基本(běn)沒(méi)有腐蝕性(xìng)，常用(yòng)材料均可(kě)适用(yòng)，具體選用時還(hái)應根據介質的(de)屬性和(hé)相關要(yào)求做出合理選(xuǎn)擇。另外(wài)值得注(zhù)意的(de)是酮、酯、醚對多種(zhǒng)橡膠有(yǒu)溶解性，在(zài)選擇(zé)密封材料時避(bì)免出錯。還有許(xǔ)多其它介質就(jiù)不在此一一介(jiè)紹了。

  6.硫酸作為(wéi)強腐蝕介質之(zhī)一，硫(liú)酸是用途非常(cháng)廣泛的重(zhòng)要工業原料。不(bú)同濃度和(hé)溫度(dù)的硫(liú)酸對(duì)材料(liào)的腐蝕差别較大，對于濃(nóng)度在(zài)80%以上、溫度(dù)小于(yú)80℃的濃硫酸，碳(tàn)鋼和鑄鐵有(yǒu)較好(hǎo)的耐(nài)蝕(shí)性，但它(tā)不适(shì)合(hé)高(gāo)速流動的(de)硫(liú)酸,不适(shì)用作(zuò)泵閥(fá)的材料;普通不(bú)鏽鋼(gāng)如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫酸介質(zhì)也用(yòng)途(tú)有限。因此輸送硫酸的(de)c4鋼化工泵閥(fá)通常采用高(gāo)矽鑄(zhù)鐵(鑄(zhù)造及加工難度大(dà))、高合金不鏽鋼(gāng)(20号(hào)合金(jīn))制造。氟(fú)塑料具(jù)有較好的耐硫酸性能(néng)，采用襯氟泵(f46)是一種更(gèng)為經(jīng)濟的(de)選擇(zé)。

  7.鹽酸決大(dà)多(duō)數(shù)金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐蝕(包(bāo)括各種不(bú)鏽鋼(gāng)材料)，含钼高矽(xī)鐵也(yě)僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相(xiàng)反，絕大多(duō)數非金屬材料對鹽酸都(dōu)有良好的耐(nài)腐(fǔ)蝕性(xìng)，所以内襯橡膠泵(bèng)和塑料(liào)泵(如(rú)聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸送(sòng)鹽酸(suān)的較好選(xuǎn)擇。

  8.硝酸一般金(jīn)屬大多(duō)在硝酸(suān)中被迅速腐蝕(shí)破壞，不鏽鋼是(shì)應用(yòng)廣的(de)耐(nài)硝(xiāo)酸材料，對(duì)常溫(wēn)下一切(qiē)濃度的硝酸都有良好(hǎo)的耐蝕性，值得(dé)一提的是(shì)含钼的不鏽鋼(如316、316l)對硝酸的(de)耐蝕性(xìng)不僅(jǐn)不優(yōu)于普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至不如(rú)。而(ér)對于(yú)高溫(wēn)硝酸(suān)，通常采(cǎi)用(yòng)钛及钛合金材料。

  二(èr)、介質問(wèn)題(tí)

  1、介質(zhì)溫度

  我們都知道在(zài)泵的選型(xíng)中輸送的介質這一(yī)點多(duō)麼重(zhòng)要。先從輸送介質的溫度來(lái)說(shuō)吧。高溫(wēn)介(jiè)質的(de)輸送對c4鋼化工(gōng)泵的結構、材料以及輔(fǔ)助系統(tǒng)提出了更高(gāo)要(yào)求，下面談一談(tán)不同的溫(wēn)度變化對(duì)冷卻(què)的要(yào)求以及(jí)适用泵(bèng)型：

  1).對(duì)于溫度低(dī)于120℃的介質，通常不設置專門的(de)冷卻系統，多采用本身介質來(lái)潤滑和冷(lěng)卻。

  2).對(duì)于120℃以上、300℃以内的(de)介質，一(yī)般在c4鋼(gāng)化工(gōng)泵泵蓋上(shàng)須設有冷(lěng)卻腔(qiāng)，密封(fēng)室也應(yīng)接(jiē)通冷(lěng)卻液(yè)(須配(pèi)雙端面(miàn)機械密(mì)封)，當(dāng)不允許冷卻液(yè)滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采(cǎi)取(qǔ)将(jiāng)本身介質冷卻(què)後接入(可通過簡易(yì)熱交換器實現)。對(duì)于300℃以上(shàng)的高(gāo)溫介質(zhì)，不(bú)僅泵頭(tóu)部(bù)分需(xū)要冷卻(què)，懸架軸(zhóu)承室也應設有冷(lěng)卻(què)系統，c4鋼化(huà)工泵結構(gòu)一般為中間支承形(xíng)式，機械密封采用金(jīn)屬波紋管(guǎn)型較好，但價格(gé)高(價格是普通(tōng)機封的10多(duō)倍)。

  2、粘度問(wèn)題(tí)

  介質的粘度對(duì)c4鋼(gāng)化工(gōng)泵的(de)性(xìng)能影響(xiǎng)是很大的(de)，當粘(zhān)度增(zēng)加時，c4鋼化(huà)工泵的(de)揚程曲(qǔ)線下降，工況的揚程(chéng)和流量均(jun1)随之(zhī)下降，而功(gōng)率則随之(zhī)上升(shēng)，因而(ér)效率降低(dī)。一般(bān)樣本上的參數(shù)均為(wéi)輸送(sòng)清水時(shí)的性能(néng)，當輸送粘(zhān)性介質時應(yīng)進行換算(不(bú)同粘度的(de)修(xiū)正系數可查閱相(xiàng)關換算圖(tú)表)。對于粘度較高的漿類、膏類(lèi)及粘稠(chóu)液(yè)的輸送，建議(yì)選用螺(luó)杆泵，螺杆(gǎn)泵它的特(tè)點是(shì)對介(jiè)質的适應性強(qiáng)、流量(liàng)平穩、壓力(lì)脈動(dòng)小、自吸能(néng)上誠(chéng)，這是(shì)其它(tā)任何泵種(zhǒng)所不(bú)能替代的。

  三、密(mì)封問(wèn)題

  無洩漏(lòu)是(shì)化(huà)工(gōng)設備的(de)永遠追求(qiú)，正(zhèng)是(shì)這種(zhǒng)要求促成(chéng)了磁(cí)力(lì)泵和屏(píng)蔽泵的應(yīng)用日(rì)益擴展。然而做(zuò)到無洩漏還有(yǒu)很長的路(lù)要走(zǒu)，比如磁力(lì)泵隔(gé)離套和(hé)屏蔽泵(bèng)屏蔽套的壽命(mìng)問題、材料的(de)孔蝕問題(tí)、靜(jìng)密封(fēng)的可(kě)靠性問題等等。現就在c4鋼(gāng)化(huà)工泵(bèng)中的密(mì)封方面的一些(xiē)基本(běn)情況(kuàng)簡單介紹如(rú)下：

  1.密封(fēng)形式

  對于(yú)靜密(mì)封來說，通常在(zài)c4鋼化工泵中(zhōng)隻有密封墊和密(mì)封圈(quān)兩種形式(shì)，而密封(fēng)圈又以(yǐ)o型圈應用廣;對(duì)于動(dòng)密封，c4鋼化(huà)工泵(bèng)很少(shǎo)采用填料密(mì)封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單(dān)端面和雙端面、平衡型和(hé)非平(píng)衡型(xíng)之分(fèn)，平衡型适(shì)用于高壓(yā)介質的密封(通常指壓力大(dà)于(yú)1.0mpa)，雙端(duān)面機封主(zhǔ)要用于高溫、易(yì)結晶(jīng)、有粘度、含(hán)顆(kē)粒(lì)以及有毒(dú)揮發的(de)介質(zhì)，雙(shuāng)端面機封(fēng)應向(xiàng)密封(fēng)腔中注入(rù)隔離(lí)液，其壓力(lì)一(yī)般高(gāo)于介質(zhì)壓力0.07～0.1mpa。

  2.密封材料(liào)

  c4鋼化工泵(bèng)靜密(mì)封的材(cái)料一般采用(yòng)氟(fú)橡膠，特殊情況才采用(yòng)聚四(sì)氟材料;機(jī)械密封動靜環的材料(liào)配置較為關(guān)鍵(jiàn)，并不是(shì)硬(yìng)質合(hé)金對硬(yìng)質合金就(jiù)好，價格高是一(yī)方面，兩者沒有硬度(dù)差也并不合理(lǐ)，所(suǒ)以根據介質(zhì)特點合理選擇(zé)c4鋼化(huà)工泵的密(mì)封材料(liào)。