c4鋼硝酸泵(bèng)機封洩露(lù)原因

  許多化工(gōng)廠以及實驗室(shì)都接(jiē)觸(chù)過c4鋼硝酸泵(bèng)，常用(yòng)的c4鋼(gāng)泵為(wéi)硝(xiāo)酸鋁儲(chǔ)罐或(huò)者不鏽鋼化工泵，但在選(xuǎn)型時(shí)還是要根(gēn)據實(shí)際(jì)介(jiè)質屬(shǔ)性去決(jué)定。硝酸(suān)鋁儲(chǔ)罐一般不(bú)會出現化(huà)工泵(bèng)體穿孔洩(xiè)漏的(de)情況(kuàng)，畢竟化工(gōng)泵體(tǐ)内部都是耐腐蝕材質，比(bǐ)如(rú)說高分子或(huò)者f46。但硝酸(suān)鋁儲(chǔ)罐也(yě)會出現洩漏，若出(chū)現這個情況，絕大(dà)多數(shù)是因為機(jī)封失(shī)效。

  下面是硝(xiāo)酸(suān)鋁儲罐機(jī)封失效的原(yuán)因分析(xī)，以便(biàn)客戶(hù)們自(zì)行判(pàn)斷，作出抉(jué)擇。

  1.選型時出現(xiàn)問題，工況(kuàng)頻繁變化或(huò)調整。

  2.化(huà)工泵運行時，因(yīn)抽(chōu)空、氣蝕、憋壓等異常(cháng)現象，引(yǐn)起較大的(de)軸向(xiàng)力，使(shǐ)動、靜環接觸面(miàn)分離(lí)或機械密封損(sǔn)壞。

  3.安(ān)裝機械(xiè)密封時壓縮量過大，導(dǎo)緻摩擦(cā)副端面嚴重磨損、擦傷(shāng)。
  4.密封圈過緊，彈(dàn)簧無(wú)法調整摩(mó)擦副的軸(zhóu)向浮動量(liàng)。

  5.密封(fēng)圈過(guò)松，當摩(mó)擦(cā)副軸向浮動(dòng)時(shí)，摩擦(cā)副脫離靜(jìng)環(huán)座(zuò)。

  6.化工泵實際輸(shū)出量偏(piān)小，大量介質化工泵内(nèi)循(xún)環，熱量積聚(jù)，引起介(jiè)質氣化(huà)，導緻(zhì)密封失效(xiào)。

  7.對較(jiào)長(zhǎng)時(shí)間停(tíng)運，重新(xīn)起(qǐ)動時(shí)沒有(yǒu)手動盤車(chē)，摩擦(cā)副因粘(zhān)連(lián)而扯壞密封面(miàn)。

  機封(fēng)失(shī)效，c4鋼硝酸泵(bèng)也會出現洩漏，這幾條是(shì)機封失效的(de)根本原因，希(xī)望客戶們(men)能(néng)慎重記(jì)牢，畢竟化(huà)工行業出現(xiàn)洩漏若(ruò)不及時處(chù)理會帶去更大的麻(má)煩。