c4鋼(gāng)化工(gōng)泵的(de)選型(xíng)與其(qí)配管問題(tí)

      c4鋼化工泵的選型與(yǔ)其配(pèi)管問(wèn)題有哪(nǎ)些呢？c4鋼(gāng)泵價格,c4鋼硝酸(suān)泵廠家來(lái)為您詳細介紹一下(xià)：

  1.流量是選泵的重要(yào)性能(néng)數據(jù)之一，它(tā)直接關系到整個裝置(zhì)的的生(shēng)産能力(lì)和輸送能力(lì)。如(rú)設計院工藝設(shè)計中能算出泵(bèng)正常、小、大三種流量(liàng)。選擇泵時(shí)，以大流量為依(yī)據，兼(jiān)顧正常流(liú)量，在沒(méi)有 大流量時(shí)，通常(cháng)可取(qǔ)正(zhèng)常流量(liàng)的1.1倍(bèi)作為 大流量。

  2.裝(zhuāng)置系統所(suǒ)需的(de)揚程是選泵的又一(yī)重要性能數(shù)據(jù)，一般(bān)要用(yòng)放大5%~10%餘(yú)量後(hòu)揚(yáng)程來(lái)選型。

  3.液體性質，包括液體(tǐ)介質名稱、物理性質、化學(xué)性質(zhì)和其它性質，物(wù)理性質(zhì)有(yǒu)溫度c密度(dù)d，粘度u，介質中固(gù)體顆粒直(zhí)徑和氣體的含(hán)量等，這涉及到(dào)系統的揚程，有(yǒu)效氣蝕餘(yú)量計算和(hé)合适泵的(de)類型：化學性質，主要指液體介質的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選(xuǎn)用泵(bèng)材料和選(xuǎn)用那(nà)一種軸封(fēng)型式的重(zhòng)要(yào)依據。

  4.裝(zhuāng)置系統的(de)管路布置(zhì)條件(jiàn)指的(de)是送液高(gāo)度送液距離送液走(zǒu)向，吸如側(cè) 低液面，排出側 高液面(miàn)等一些(xiē)數據和(hé)管(guǎn)道規(guī)格(gé)及其長度、材(cái)料、管件規格(gé)、數(shù)量等，以便進行(háng)系梳揚程計算(suàn)和汽(qì)蝕餘量的(de)校核(hé)。

  5.操作(zuò)條件的内(nèi)容(róng)很多，如(rú)液體(tǐ)的(de)操(cāo)作t飽(bǎo)和蒸(zhēng)汽(qì)力p、吸入側壓(yā)力ps、排出側(cè)容(róng)器(qì)壓力pz、海拔(bá)高度、環境(jìng)溫度(dù)操作(zuò)是(shì)間隙的(de)還是連(lián)續的、泵(bèng)的位(wèi)置是固定(dìng)的還是可(kě)移的(de)。
  二.腐蝕的影響(xiǎng)

  一直(zhí)以來，腐蝕就是化(huà)工(gōng)設備(bèi) 頭痛的危害之(zhī)一，稍(shāo)有不慎，輕(qīng)則損壞設(shè)備，重則造成事故甚(shèn)至引發災難。據(jù)有關統(tǒng)計，化工(gōng)設備的破壞約(yuē)有60%是由于腐蝕(shí)引起的，因此在c4鋼化工(gōng)泵選型(xíng)時首先要(yào)注意(yì)選材(cái)的科(kē)學性(xìng)。通常(cháng)有一(yī)種誤(wù)區，認為不(bú)鏽鋼是“材(cái)料(liào)”，不論什麼介(jiè)質(zhì)和環境(jìng)條件都捧出不鏽鋼，這是很危(wēi)險的。下面(miàn)針對(duì)一些(xiē)常用化工(gōng)介質(zhì)談(tán)談(tán)選材(cái)的(de)要點：

  1.硫酸 作(zuò)為強(qiáng)腐蝕介(jiè)質(zhì)之一，硫酸(suān)是用(yòng)途非常(cháng)廣泛的重要(yào)工(gōng)業原料(liào)。不同濃(nóng)度和溫度的硫酸對材(cái)料的腐蝕(shí)差别(bié)較大(dà)，對于濃度(dù)在80%以上、溫度小于80℃的(de)濃硫酸，碳(tàn)鋼和(hé)鑄鐵(tiě)有較(jiào)好的耐蝕性，但(dàn)它不适(shì)合(hé)高速流動的硫酸，不(bú)适用作泵閥的材料(liào);普通不(bú)鏽(xiù)鋼如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫酸介(jiè)質也用途有限(xiàn)。因此輸送硫酸的泵閥(fá)通(tōng)常采(cǎi)用高矽鑄(zhù)鐵(鑄(zhù)造及(jí)加工難度(dù)大)、高合(hé)金不鏽(xiù)鋼(20号合(hé)金)制造(zào)。氟(fú)塑料(liào)具(jù)有較(jiào)好的耐硫酸(suān)性(xìng)能，采用襯(chèn)氟泵(bèng)(f46)是一(yī)種(zhǒng)更(gèng)為經(jīng)濟的選(xuǎn)擇。适用産(chǎn)品有：ihf襯(chèn)氟泵(bèng)、pf(fs)強耐腐(fǔ)蝕(shí)離心(xīn)泵、cqb-f氟塑料(liào)磁力泵等。

  2.鹽(yán)酸 絕大多數金(jīn)屬(shǔ)材料(liào)都不耐鹽(yán)酸腐蝕(包括各種(zhǒng)不(bú)鏽鋼材料)，含钼高矽(xī)鐵也僅可(kě)用于(yú)50℃、30%以下鹽酸(suān)。和金屬(shǔ)材料相(xiàng)反，絕大多數非(fēi)金屬(shǔ)材料對鹽酸都有(yǒu)良好的(de)耐腐(fǔ)蝕性，所以(yǐ)内(nèi)襯橡膠(jiāo)泵和(hé)塑料(liào)泵(如聚丙(bǐng)烯、氟(fú)塑(sù)料(liào)等)是(shì)輸送(sòng)鹽(yán)酸的 好(hǎo)選擇(zé)。适用産品有(yǒu)：ihf襯氟泵、pf(fs)強耐(nài)腐蝕(shí)離心泵、cq聚(jù)丙烯磁力(lì)泵(或(huò)氟塑料磁力泵)等。

  3.硝(xiāo)酸(suān) 一般金屬(shǔ)大多在硝酸(suān)中被(bèi)迅速腐蝕(shí)破壞(huài)，不鏽鋼是(shì)應用(yòng) 廣(guǎng)的(de)耐硝酸材(cái)料，對(duì)常溫(wēn)下(xià)一切濃度的(de)硝酸都有良好(hǎo)的耐蝕(shí)性(xìng)，值得(dé)一提的是(shì)含钼的不(bú)鏽鋼(如316、316l)對硝酸的耐蝕性(xìng)不僅不優于普(pǔ)通不鏽(xiù)鋼(gāng)(如304、321)，有(yǒu)時甚至(zhì)不(bú)如。而(ér)對于高溫硝酸，通(tōng)常(cháng)采用钛及(jí)钛合金材料。适(shì)用産(chǎn)品有：dfl(w)hc4鋼化(huà)工泵、dfl(w)ph屏蔽(bì)c4鋼化工泵(bèng)、dfcz流程泵、dflzp自(zì)吸c4鋼化(huà)工泵、ihc4鋼(gāng)化工泵(bèng)、cqb磁(cí)力(lì)泵(bèng)等，材料為(wéi)304。

  4.醋酸(suān) 它是有機酸中(zhōng)腐蝕(shí)性 強(qiáng)的物(wù)質之(zhī)一，普通鋼(gāng)鐵在一切濃度(dù)和溫度的(de)醋酸(suān)中都會(huì)嚴(yán)重腐(fǔ)蝕，不(bú)鏽鋼是優(yōu)良(liáng)的耐(nài)醋酸材(cái)料，含(hán)钼的316不鏽(xiù)鋼還能适(shì)用于高溫和稀醋酸(suān)蒸汽(qì)。對于高溫高濃醋酸或含(hán)有其它腐(fǔ)蝕介(jiè)質等(děng)苛刻要求(qiú)時，可(kě)選用高合(hé)金不(bú)鏽(xiù)鋼或氟(fú)塑料泵。

  5.堿(jiǎn)(氫氧(yǎng)化鈉) 鋼鐵廣泛(fàn)應用(yòng)于80℃以下、30%濃(nóng)度内的氫(qīng)氧化(huà)鈉溶液，也有許(xǔ)多工(gōng)廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通(tōng)鋼鐵，雖然腐蝕(shí)增加，但經濟性好。普通不鏽鋼(gāng)對堿液的耐蝕(shí)性與(yǔ)鑄鐵相(xiàng)比(bǐ)沒有(yǒu)明(míng)顯優點，隻要介(jiè)質中容(róng)許少量鐵份摻入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對(duì)于高溫堿液多采用(yòng)钛及(jí)钛合金或(huò)者高(gāo)合金不鏽鋼。一般鑄(zhù)鐵泵(bèng)均可用于常溫(wēn)低濃度(dù)堿液，特殊要求(qiú)時(shí)可采(cǎi)用各類不鏽鋼(gāng)泵或(huò)氟(fú)塑料泵(bèng)。

  6.氨(氫氧(yǎng)化氨) 大(dà)多數金屬(shǔ)和非(fēi)金屬在(zài)液氨及(jí)氨水(shuǐ)(氫氧化氨(ān))中的(de)腐蝕(shí)都很輕微，隻有銅和銅合(hé)金不(bú)宜使用。産品大多适(shì)用于氨及氨水的(de)輸送。

  7.鹽水(海(hǎi)水) 普通(tōng)鋼(gāng)鐵(tiě)在氯化(huà)鈉溶液和(hé)海水、鹹水(shuǐ)中腐(fǔ)蝕率(lǜ)不太(tài)高，一(yī)般(bān)須采用塗料(liào)保護;各(gè)類(lèi)不鏽(xiù)鋼也有很(hěn)低的(de)均勻腐(fǔ)蝕率，但(dàn)可能(néng)因(yīn)氯離子(zǐ)而引(yǐn)起局部性(xìng)腐蝕，通(tōng)常(cháng)采用316不鏽鋼較好。各(gè)類c4鋼化(huà)工泵都有316材(cái)料(liào)配(pèi)置。

  8.醇(chún)類、酮類、酯(zhǐ)類、醚(mí)類 常(cháng)見的醇類(lèi)介質有甲(jiǎ)醇、乙(yǐ)醇、乙二醇、丙醇等，酮(tóng)類介質有丙酮(tóng)、丁酮等，酯(zhǐ)類介質(zhì)有各種甲酯(zhǐ)、乙酯等，醚類介質有(yǒu)甲醚(mí)、乙醚(mí)、丁醚等，它們基本沒有腐(fǔ)蝕性，常(cháng)用材料(liào)均可适(shì)用(yòng)，具體選用(yòng)時(shí)還應根(gēn)據介(jiè)質的屬性(xìng)和相關要(yào)求做(zuò)出合理選(xuǎn)擇。另(lìng)外值得注意的(de)是酮(tóng)、酯、醚對多種橡(xiàng)膠有溶解(jiě)性，在(zài)選擇(zé)密封(fēng)材料時避免出(chū)錯。

  三.其他(tā)因素影響

  一(yī)般(bān)工業(yè)用泵(bèng)在(zài)工(gōng)藝流(liú)程中(zhōng)可以(yǐ)忽略(luè)管道系統中的洩漏量，但(dàn)必須(xū)考慮工藝(yì)變化時對(duì)流量的影響。農業(yè)用(yòng)泵如(rú)果是(shì)采用明渠(qú)輸水，還必須考(kǎo)慮滲漏及蒸發(fā)量。

  壓力：吸水池(chí)壓力，排(pái)水池壓(yā)力，管道系統中(zhōng)的壓力差(揚程(chéng)損失(shī))。

  管道系統(tǒng)數據(管徑、長度(dù)、管(guǎn)道附(fù)件(jiàn)種類(lèi)及數目(mù)，吸水池(chí)至壓水池的幾(jǐ)何标(biāo)高等)。

  如果(guǒ)需要的話(huà)還應(yīng)作出裝(zhuāng)置特性(xìng)曲線。

  四.管道(dào)的(de)影響(xiǎng)

  在設計布(bù)置管道時(shí)，應注意如(rú)下事(shì)項：

  a.合(hé)理選(xuǎn)擇管(guǎn)道直(zhí)徑，管(guǎn)道直徑大(dà)，在相同(tóng)流(liú)量下(xià)、液流速度(dù)小，阻(zǔ)力損(sǔn)失小，但價(jià)格高，管(guǎn)道直徑(jìng)小，會導(dǎo)緻(zhì)阻力(lì)損失(shī)急(jí)劇(jù)增大(dà)，使所選(xuǎn)泵的揚(yáng)程增(zēng)加，配帶功(gōng)率增加，成本和(hé)運行費用都增加。因(yīn)此應(yīng)從技(jì)術和(hé)經(jīng)濟的角(jiǎo)度綜合(hé)考慮。

  b.排出(chū)管及其管接(jiē)頭應考(kǎo)慮(lǜ)所能(néng)承受(shòu)的(de) 大(dà)壓力(lì)。

  c.管道布置(zhì)應盡可能(néng)布(bù)置(zhì)成直(zhí)管，盡量減小管(guǎn)道中(zhōng)的附件和(hé)盡量縮小(xiǎo)管道(dào)長度(dù)，必須轉彎(wān)的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是管(guǎn)道(dào)直徑的3～5倍，角度(dù)盡(jìn)可能大于90℃。

  d.泵的排出(chū)側必(bì)須裝(zhuāng)設閥門(mén)(球閥(fá)或截止(zhǐ)閥等(děng))和逆止閥(fá)。閥門(mén)用來調節(jiē)泵的(de)工況點，逆(nì)止閥(fá)在液體倒(dǎo)流時(shí)可防止泵(bèng)反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒流時，會産(chǎn)生巨(jù)大的(de)反向壓力，使泵(bèng)損壞)

  五.流量(liàng)揚(yáng)程的影響(xiǎng)

  流量的确定(dìng)

  a.如果生(shēng)産工藝中(zhōng)已給出 小、正常、 大流(liú)量，應按 大流量考慮。

  b.如果生産(chǎn)工藝中(zhōng)隻(zhī)給出(chū)正常流量，應考(kǎo)慮留有一定的(de)餘量。

  對于ns100的大(dà)流量(liàng)低揚程泵，流量餘量(liàng)取5%，對(duì)ns50的小流量高揚(yáng)程泵(bèng)，流量餘量(liàng)取10%，50≤ns≤100的泵，流(liú)量餘(yú)量也(yě)取(qǔ)5%，對質量低劣(liè)和運行條(tiáo)件惡劣的泵，流(liú)量餘量應取10%。

  c.如(rú)果基(jī)本(běn)數據(jù)隻(zhī)給重(zhòng)量流量，應換算(suàn)成體積流(liú)量。

  六(liù).溫(wēn)度(dù)的影響

  高溫介質的(de)輸送對泵(bèng)的結(jié)構、材料以及輔(fǔ)助系統(tǒng)提(tí)出了(le)更高要求，下面(miàn)談一談不同的(de)溫度(dù)變化對冷(lěng)卻的(de)要求(qiú)以及(jí)适用泵型：

  1.對于(yú)溫度低于120℃的介質，通常不設置(zhì)專門的冷(lěng)卻系統，多采用(yòng)本身(shēn)介質來潤滑和冷卻(què)。像dfl(w)hc4鋼(gāng)化工(gōng)泵、dfl(w)ph屏(píng)蔽c4鋼化工(gōng)泵(超過90℃時屏蔽電機的(de)防(fáng)護等(děng)級應(yīng)采(cǎi)用(yòng)h級);而dfcz普通(tōng)型和(hé)ihc4鋼化工泵由于采用(yòng)了懸架結構可(kě)使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;ihf襯氟泵 高使(shǐ)用溫度可(kě)達200℃;隻有(yǒu)cqb普通磁(cí)力泵(bèng)使用溫(wēn)度不(bú)超(chāo)過100℃。值得(dé)一(yī)提是(shì)對于(yú)易(yì)結晶或(huò)含有顆粒(lì)的介(jiè)質應(yīng)配有(yǒu)密封(fēng)面沖洗管路(設計時均留(liú)有接(jiē)口)。

  2.對于120℃以上、300℃以(yǐ)内的(de)介(jiè)質，一般(bān)在泵蓋上須設(shè)有冷(lěng)卻腔，密封室也應接(jiē)通冷卻液(須(xū)配雙端(duān)面機械密(mì)封)，當不允許冷(lěng)卻液(yè)滲入介質中時，應采取将本身(shēn)介質(zhì)冷(lěng)卻(què)後接(jiē)入(可(kě)通過簡易(yì)熱交換器(qì)實現)。有dfcz型(xíng)化工流程(chéng)泵、grg高溫管道泵(bèng)以及hp k熱(rè)水循環(huán)泵(正(zhèng)在開發)可(kě)供(gòng)選(xuǎn)用，另外cqb-g高(gāo)溫型磁力(lì)泵(bèng)可(kě)用于(yú)280℃以内的高(gāo)溫介(jiè)質。

  3.對(duì)于300℃以(yǐ)上的(de)高溫介質，不(bú)僅(jǐn)泵頭部分(fèn)需要冷卻(què)，懸架(jià)軸承室也應設有冷卻(què)系統，泵(bèng)結構(gòu)一般(bān)為支(zhī)承形式(shì)，機械密(mì)封 好采用金(jīn)屬(shǔ)波紋(wén)管型(xíng)，但價(jià)格高(gāo)(價(jià)格(gé)是普通機(jī)封的10多倍(bèi))。dfay離心油泵(bèng)使用(yòng)溫度能(néng)夠達到(dào)420℃。

  七.密封性(xìng)的影(yǐng)響

  無洩漏是化(huà)工設(shè)備的永遠(yuǎn)追(zhuī)求，正是(shì)這種(zhǒng)要求促成了(le)磁(cí)力泵(bèng)和屏蔽泵(bèng)的應用日益擴(kuò)展。然而做到無(wú)洩(xiè)漏還有很長(zhǎng)的路要走，比如(rú)磁力泵隔離套和屏蔽泵(bèng)屏蔽(bì)套的壽命(mìng)問題(tí)、材料的孔蝕問(wèn)題、靜密封(fēng)的可靠性(xìng)問題等等。現就密封方面(miàn)的一些基本情(qíng)況(kuàng)簡單介紹。

  1.密(mì)封形(xíng)式 對于靜密封來說，通常(cháng)隻有密封(fēng)墊和(hé)密封圈(quān)兩(liǎng)種形式，而密封圈又(yòu)以o型圈應用 廣;對于動密(mì)封，c4鋼化工泵很少采(cǎi)用填(tián)料密(mì)封，以(yǐ)機(jī)械(xiè)密封為主(zhǔ)，機械(xiè)密封又有(yǒu)單端面(miàn)和(hé)雙端面、平(píng)衡型和非(fēi)平衡型之分，平衡型适用(yòng)于高(gāo)壓介質的密封(fēng)(通常指壓(yā)力大(dà)于1.0mpa)，雙端面機封(fēng)主要(yào)用于高溫(wēn)、易結晶、有(yǒu)粘度、含顆粒以(yǐ)及有(yǒu)毒揮發的介質(zhì)，雙端面(miàn)機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓(yā)力一(yī)般(bān)高于介質壓力0.07~0.1mpa。

  2.密封材(cái)料 c4鋼化工泵靜密封(fēng)的(de)材料一(yī)般采用氟(fú)橡膠(jiāo)，特殊情況才(cái)采(cǎi)用聚(jù)四(sì)氟(fú)材料(liào);機械密(mì)封動靜(jìng)環的材料配置較(jiào)為關鍵，并不(bú)是硬質合金對硬質(zhì)合金就 好(hǎo)，價格高(gāo)是一方(fāng)面，兩(liǎng)者沒有硬(yìng)度(dù)差也(yě)并不合理，所以 好根據(jù)介質特點區别(bié)對待