脫硫泵需要對哪幾個部件(jiàn)進行着重維護保養(yǎng)

   脫硫泵由于經常用于一(yī)些惡劣的環境下使用，且輸送的介質也多為各種(zhǒng)高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液(yè)體等，所(suǒ)以脫硫循環泵在使用過後好定期維護保養(yǎng)，這樣才能提高脫硫泵的使用壽命。下(xià)面脫(tuō)硫泵廠家詳(xiáng)解日常使用(yòng)需要對哪些部件進(jìn)行着重地(dì)維護保養呢？

   那麼這時(shí)候我們(men)就需要(yào)了解脫硫泵的結構了，脫硫泵的(de)主要結構部件有軸封、葉輪軸承這(zhè)幾大部件。每個(gè)部件的(de)維(wéi)護保養方法為(wéi)：

1、軸封(fēng)部分：

   填料軸封泵需(xū)要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量(liàng)清潔水沿軸流過，定期調節填料壓蓋，檢查(chá)并定期更換填料，軸封水(shuǐ)壓、水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪部分：

   為了(le)使泵運轉(zhuǎn)，必須(xū)及時調整葉輪與前護闆的間隙，調節葉輪間隙時要(yào)先停泵，松開(kāi)壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護闆磨擦為止，再用調整螺栓使轉子後(hòu)移，記下(xià)前後移動間隙，平均分配在葉輪前後護闆之間，達到葉輪與前護闆、後護闆之間間隙相等為止。并将兩(liǎng)防塵盤調緊，緊固(gù)在軸上。調整後，再次(cì)起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件(jiàn)壓緊螺栓是否擰緊，然後再起(qǐ)動泵(bèng)。

3、軸承需要潤滑：

   軸承組件在裝配時，若裝配正确，潤滑油适量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修(xiū)人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及(jí)潤滑油的情況(kuàng)，在運轉中須定期添加(jiā)或更換潤滑油，合理及時地加潤(rùn)滑油。
4、備用泵應每周将軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻(yún)地承受(shòu)靜載(zǎi)荷和外部振(zhèn)動。

 一個好的産(chǎn)品必須從設計、材料(liào)、工(gōng)藝三大(dà)方面嚴格把控，而一個能(néng)為客戶創造價(jià)值(zhí)的好産品，還必須(xū)有嚴格檢測和完善的售後作為保(bǎo)障。現分述如下：

一、設計：采用CFD技術，即(jí)計(jì)算機模拟流體場設計，對實際流動進行模(mó)拟，對特(tè)征參數不斷調整(zhěng)，直到佳。

二(èr)、材料：由于被輸(shū)送介質為兩相流體，并且該介質為強酸、強(qiáng)堿或酸堿動态狀态(tài)，因(yīn)此過(guò)流部件材質選擇(zé)耐腐耐磨性(xìng)能優良的特種工程塑料高分子(zǐ)量聚乙烯。

三、工藝(yì)：泵進(jìn)口直徑≤300mm時，采用全塑(sù)結構。一次(cì)性模壓成型，内外防腐(fǔ)、輕便、美觀、厚實、緻密。泵進口直徑≥300mm時，采(cǎi)用襯塑結(jié)構，既有(yǒu)耐腐耐磨性又有足夠(gòu)的強(qiáng)度和剛度(dù)。

四、檢測：具有符合B級精度(dù)的水泵全(quán)性能試驗台。

五、售後：備(bèi)有經驗(yàn)豐富的售後服務隊伍。