腐蝕和磨(mó)蝕常(cháng)常導緻脫(tuō)硫泵失(shī)效該怎麼修複呢

  脫硫泵管道沖刷磨(mó)損的傳統修複工藝你知(zhī)道有(yǒu)哪些麼(me)?下面就讓我們電(diàn)廠脫硫泵價格,煙氣脫硫泵廠家一(yī)起來了解一下吧。
 
  脫硫泵及出口管道是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機後的大型(xíng)設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循(xún)環，是脫硫工藝中流量大，使用條(tiáo)件苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導緻其失效。
 
  那麼國内各行業為解決(jué)脫硫泵出口變徑管(guǎn)道腐蝕、磨損問題(tí)目前主要有四種技術方案：
 
  1.采用(yòng)鋼襯耐磨塑料類材料
 
  對于有些脫硫泵出口變徑管道(dào)的優化，生産制造企業采取了襯層(céng)的工藝以降低成本(běn)，如襯聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。此泵(bèng)在一定程度上延長了受用壽(shòu)命，但(dàn)也存潛在的弊端，如襯層(céng)出現磨損後(hòu)的修複問題，修複條件限(xiàn)制等。
 
  2.改良金屬(shǔ)材質
 
  傳(chuán)統解決方(fāng)法主要通(tōng)過(guò)提高材質等級以(yǐ)應對設計缺陷和介(jiè)質腐蝕，如脫硫泵A49材質詳細叫做白(bái)口(kǒu)高鉻合金鑄鐵材質，類似于雙向不鏽鋼材(cái)質，是泵企(qǐ)業根據經驗及環境介質自己(jǐ)研發(fā)的材質。材料成(chéng)本的增加終導緻供需間的矛盾愈演愈烈，競争力和抗風險能力不斷降低，衆多(duō)有限資源遭到浪費(fèi)。
  3.貼陶瓷片
 
  此工(gōng)藝在理論上确實增加了管道的耐沖刷和抗(kàng)腐蝕能力，但是實際使用過程中效果不佳，陶(táo)瓷片使用過程中會出現局部脫落(luò)，因此脫硫液對脫落後的部位腐蝕沖刷依然嚴重，造成局部沖刷腐蝕形成坑洞，短時間内穿孔滲漏，無法有效的提高使用周期。
 
  下(xià)面我們再(zài)來了解一下脫硫泵的特性主要有哪(nǎ)些吧
 
  (1)強腐蝕性
 
  在典型(xíng)的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝(yì)中，一般塔底漿液(yè)的pH值為5～6，加入脫硫劑(jì)後pH值可達6～8.5(循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關); Cl-可富集超過(guò)80000mg/L，在低pH值的條件下(xià)，将産生強烈的腐蝕性。
 
  (2)強磨蝕性
 
  脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛(fēi)灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400µm，90%以上為20～60µm，濃度為5%～28%(質量比)，這些固(gù)體顆粒具有很(hěn)強的磨蝕性。
 
  (3)氣蝕性
 
  在脫硫系統中，循環泵輸(shū)送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的(de)漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響(xiǎng)是連續的(de)、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相複雜且更難預(yù)測(cè)。