關(guān)于煙氣脫硫泵的(de)運(yùn)轉流程是怎樣的呢

   你(nǐ)知道脫硫泵(bèng)的運轉流程是什麼麼?不(bú)知道的也沒(méi)關系(xì)，今天煙氣脫硫(liú)泵(bèng)價格,脫硫泵廠家就來跟大(dà)家(jiā)分享一下關于脫硫泵的運轉(zhuǎn)流程是如(rú)何的吧。

  一(yī)、首先是泵的(de)起動：

  起動前應按下列步驟檢查整(zhěng)個機組。

  (1)泵應安放在牢(láo)固基礎上，以承受的全部重量消除(chú)振動(dòng)，擰緊全部地(dì)腳栓。

  (2)管路閥門應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法(fǎ)蘭處有密封(fēng)墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應注意有的泵金屬内襯高出法蘭，此時螺栓應緊度合适，不能過緊，以免損壞密封墊。

  (3)用手按(àn)泵轉動方向轉動軸，軸(zhóu)轉動時，不應有磨擦，否(fǒu)則調葉輪間隙。

  (4)檢查電機轉向，要保證泵按泵(bèng)體上所(suǒ)标(biāo)出的箭頭方向轉動。

  (5)直聯傳(chuán)動時，泵軸和電機軸(zhóu)應對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平(píng)行，并調整槽輪位(wèi)置(zhì)，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。

  (6)在(zài)泵的吸入管處已裝配一段可拆的(de)短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便(biàn)于泵的檢修

  (7)軸封檢查:填(tián)料密(mì)封泵應檢查軸封水量，水壓是否合适，調節軸封水，從填料壓(yā)蓋處(chù)的洩漏量以一(yī)滴(dī)滴(dī)滲出為好，填料太緊，軸套易發熱，同(tóng)時耗費功率，填料太松則液體洩漏量(liàng)大，軸封水(shuǐ)壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不(bú)同(tóng)型号在0.15L/S-2.1L/S選擇。
  二、然後(hòu)是運轉

  (1)運轉中應定期(qī)檢查軸封水的壓力和流量及時調節填料蓋或更換填料，以保證始(shǐ)終有少量的清(qīng)潔水通(tōng)過軸。

  (2)定期檢查軸承組件運(yùn)轉情況，潤滑脂的不足或過多，會導緻軸(zhóu)承工作中溫升增大，磨損加快(kuài)，故潤滑脂的填充量要适度。一般(bān)以(yǐ)填充量占軸承與(yǔ)軸承壓(yā)蓋空(kōng)間的(de)1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次(cì)。

  (3)泵性(xìng)能(néng)随着葉輪與護闆間隙(xì)的增大而變壞，效率降(jiàng)低，故應(yīng)及時将葉輪向前調整，以保持一定間隙，使泵能保持(chí)在(zài)運行，當泵磨損到不能滿足系統需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統産生(shēng)嚴(yán)重後果。

  三、後是停(tíng)泵

  停泵前就盡可能(néng)使泵(bèng)抽送一會清水，以清洗流經泵内的(de)渣漿，然後(hòu)依次關閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。

  以上呢就是脫硫(liú)泵(bèng)在運行時所需的三個步驟，那麼現在你們明白了麼(me)?