脫硫泵出現機械故障主要因素有哪些(xiē)呢

     脫硫泵在鍋爐尾氣(qì)排放(fàng)中起着(zhe)至關重(zhòng)要的作(zuò)用，它将吸收(shōu)塔底部漿池内的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，使漿液(yè)通過噴嘴後盡可能的霧化與(yǔ)逆向的煙氣發生化學(xué)反應，吸收煙氣中的二氧化硫(liú)，也使進入吸收塔内部的煙氣(qì)溫度(dù)降低，以保護吸收塔内部的防腐材料不被高溫煙氣損壞。經過(guò)長時間的工作，脫硫泵(bèng)可能會發生一些機(jī)械故障，産(chǎn)生故障的(de)原因及如何處理這些故障呢？下面電廠(chǎng)脫硫泵價(jià)格,湖北脫(tuō)硫泵廠家的技術人員給廣大用戶講講方法。

      脫硫泵發生故(gù)障的因素主要有以下幾個方面：
      1、入口濾網堵塞(sāi)  

    （1）由于設備長時間運行,吸收(shōu)塔防腐襯膠(jiāo)老化造成有部分(fèn)襯膠脫落，粘附在入口濾網上。（2）入口濾網為PP濾網，會随着機組長時間運行，出現老化損壞的情況(kuàng)。（3）吸收塔在(zài)維護完成後(hòu),由于維護人員未(wèi)能完全清理完所有(yǒu)的雜物(wù)。（4）吸收塔生成(chéng)較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。

      2、泵體的機械密封環磨損

機封密封水的壓力(lì)不足或存在雜質，會對(duì)機械密封環造成磨損(sǔn)。如密封水壓力不大于泵的出口壓(yā)力，對機封冷卻和密封(fēng)，如若存在雜質，漿液會流進機(jī)封的動靜環裡，以緻機封磨損。

      3、軸承箱的(de)滲油、溫度高、振動大

軸承箱油(yóu)封磨損或端蓋螺(luó)栓斷裂等原(yuán)因造(zào)成滲油。而油封磨損會讓(ràng)外部的機封水或機封漏漿進入到軸承(chéng)箱内，緻油質變差而(ér)降低冷卻效果。軸承(chéng)與軸承箱(xiāng)的間隙(xì)過大或過小，泵體(tǐ)葉輪(lún)磨損會導緻軸承振動大。

      4、進出(chū)口管道結垢嚴重

長時間停運循環泵時,未能将(jiāng)管道内的漿液沖洗幹淨，結垢在管壁上，當(dāng)再次啟動時，由于漿(jiāng)液流量不暢造成管(guǎn)道振動嚴重。

以上幾(jǐ)點是影響脫硫泵正常運行較為常(cháng)見的原因。其他的原因如漿(jiāng)液濃(nóng)度過高、減速機的冷卻(què)水偏小、進出口大小頭破損嚴(yán)重、電機電流偏小等也發(fā)生過,也是不(bú)容忽視(shì)的因素(sù)。