脫(tuō)硫循環泵是一種能适應各種不同(tóng)的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清(qīng)液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各(gè)類污水等.該泵既(jì)耐腐蝕又耐磨損,使用範圍很廣泛(fàn).是鋼鐵、電力、環保等行業煙(yān)氣治理、空氣淨化工程中(zhōng)的通用機械設(shè)備(bèi),煙氣脫硫泵廠家講述常見的脫硫泵可用作漿液輸送泵(bèng)、漿液排出(chū)泵、過濾器給料泵、吸(xī)收塔循環泵、回收泵等。
(1)入口(kǒu)濾網堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠(jiāo)老化造成有(yǒu)部分襯膠脫落,粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網,會随着機組長時間運行,出現老化(huà)損壞的情況。吸收(shōu)塔在維護完(wán)成後,由(yóu)于維護(hù)人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏(gāo)結晶(jīng)未成及時排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水(shuǐ)的壓力不足或存在雜(zá)質,會對機械密封環造成磨損(sǔn)。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對機封冷卻(què)和密封,如若存在雜質,漿液會流進機封的動靜環裡,以緻機封磨(mó)損。同理,脫硫循環泵密封(fēng)水長期也(yě)會加劇機封磨損,甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封(fēng)磨損或端蓋(gài)螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨(mó)損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱内,緻油質變差而降低冷卻後果。軸承與(yǔ)軸承箱的間隙過大或過小(xiǎo),泵體葉輪磨損會導緻軸(zhóu)承振動(dòng)大。