如何修複脫(tuō)硫泵變徑管道

脫硫泵是專為輸送含有細小顆粒的腐蝕性介質而設計的。脫硫泵廠(chǎng)家講述常見的材料有塑料泵和金屬泵。過流材料應耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐溫，泵體(tǐ)應自冷卻。那麼如何修複脫硫循環泵變徑管道呢？

與整個(gè)泵體相(xiàng)比(bǐ)，脫硫泵出口變徑管(guǎn)道的(de)沖擊力更大。由于介質在這部分由大直(zhí)徑變為小直(zhí)徑(jìng)，整個介質的壓力會迅速增加，流量也會迅速增加(jiā)，造成這部分的沖蝕嚴重。
泵底部的(de)漿液含有大量固體顆粒，主要是飛灰和脫硫(liú)介質顆粒。一般粒徑(jìng)為0-400微米，百分之90以上為20-60微米，濃度為百分之5-百分之28。這些固體(tǐ)顆粒具有很強的研磨性。在脫(tuō)硫系統中，泵抽(chōu)出的(de)漿液中往往含有氣體。相對泵性能的影響是連續而(ér)均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠比固(gù)相複雜和不可預(yù)測。

脫硫泵(bèng)出口變(biàn)徑管道改造采用内襯(chèn)技術，降低了成本，在一定程度上延長了使用(yòng)壽命(mìng)。通(tōng)過提高材質(zhì)等級來處理設計缺陷和介質腐蝕，通過(guò)粘(zhān)貼陶瓷片來增加管道的耐腐蝕和抗腐蝕能力，陶瓷片在使用過程(chéng)中會發生局部脫落(luò)，所以脫硫液脫落後，零(líng)件仍會有嚴重的腐蝕和沖刷，造成局部沖刷和腐蝕形成坑洞，不能有效延長使用(yòng)壽命。利用碳納(nà)米高分子材料技術，可以修複脫硫(liú)泵。使(shǐ)用過程中(zhōng)不會有金屬疲勞磨損。在正常保養的前提下，維(wéi)修(xiū)後的零件使用壽命(mìng)可能比新零件(jiàn)長。