造成脫硫泵流道及過流(liú)零配件損(sǔn)壞的因素

電廠脫硫泵泵殼及葉輪材質通常為Cr30（雙向不鏽鋼），其本身是具備相應耐腐蝕(shí)及抗清(qīng)理的特點，C4鋼硝酸泵廠家按照各公司脫硫操作系統的(de)介質(zhì)和運行環境不一樣，泵殼及葉(yè)輪的使用期也并不一樣。造成脫硫泵流道及過流零配件損壞的因素有很多種狀(zhuàng)況：

1.操作系統内的(de)固液(yè)含量較(jiào)高對泵體材質(zhì)造成(chéng) 的飛速清理(lǐ)；

2.介質内具備的(de)強腐蝕性也是對過流零配件及流道金(jīn)屬層造成 損壞的關鍵因素的一種；

3.泵體(tǐ)及葉輪材質問題，因為該類型泵體(tǐ)及零配件毛坯是由鑄造(zào)生産加工而成，部分材質(zhì)瑕疵及熱處理或外表處理等缺乏，機器設備在長時間運作過程中因為零(líng)配件間的相互配合(hé)精度問題等綜合因素累加，造成 泵殼、護闆及葉輪的清理損壞。

清理問題如果一(yī)旦出現，過流零配件的表層金屬将破損(sǔn)比較嚴重造成 損壞加重影響泵效及壓力問題。

脫硫泵清理損壞(huài)例子：某公司脫硫操作系統(tǒng)為石灰(huī)脫硫，每台脫硫泵蝸(wō)殼造價在十多萬左右，其自帶的抗清理耐磨刷鍍層不能滿足公司脫硫操(cāo)作系統長時間運作條件(jiàn)，泵體流道呈蜂窩狀(zhuàng)不規律清理，深處深度約8~10毫米。公司曾試着焊補修補，因蝸殼材質獨特加上機器(qì)設備清理工況比較(jiào)嚴重，以失敗結束。

在認識到索雷碳nm聚合物材料修補技術在修補機器設備清理尺寸的前提下，還能夠(gòu)有效的提升 泵效延長機器設備使用(yòng)期後(hòu)，确定采用該技(jì)術對脫硫泵蝸殼清(qīng)理損壞部位展開修補工作。

脫硫泵清理損壞修補實施方案(àn)：

1.表層中和(hé)：用循環水(shuǐ)對泵殼(ké)内表層修補面泥漿進行清理；

2.外表處理：用砂輪機打(dǎ)磨修補面(miàn)直到外露出金屬原色；

3.清理：用(yòng)無水乙醇清理打磨(mó)後的過流部位及待保護位置；

4.嚴格按百分比調和(hé)索雷碳nm聚(jù)合物材料，并塗抹至(zhì)待修補(bǔ)部位；

5.待材(cái)料固化(huà)完成後，回裝泵體盤車檢測轉子相互配合狀(zhuàng)态，完成修補；