脫硫(liú)循環泵(bèng)對鍋爐尾氣排放起着很重(zhòng)要(yào)的作用(yòng)

脫硫循(xún)環泵的故(gù)障原(yuán)因分析(xī)與(yǔ)處理(lǐ)方法有哪(nǎ)些呢？脫硫泵(bèng)價(jià)格,煙(yān)氣脫硫(liú)泵(bèng)廠家(jiā)來為您(nín)介紹分(fèn)析：

一、脫硫(liú)循環(huán)泵的(de)作用

脫(tuō)硫(liú)漿液循環泵是(shì)脫硫系(xì)統的重要組成部分，對(duì)鍋(guō)爐(lú)尾氣排放(fàng)起着至關(guān)重(zhòng)要的作(zuò)用，将吸收(shōu)塔底部漿池内的15%濃(nóng)度石膏漿(jiāng)液輸送(sòng)至螺旋(xuán)噴嘴，每(měi)台(tái)脫硫(liú)循環泵對(duì)應一(yī)層噴嘴(zuǐ)，使漿液通過(guò)噴(pēn)嘴後盡可能的霧(wù)化與(yǔ)逆向的煙氣發(fā)生化(huà)學反(fǎn)應吸(xī)收煙氣中(zhōng)的so2，也(yě)使進入(rù)吸收塔(tǎ)内部的(de)煙(yān)氣溫度降低，以保(bǎo)護(hù)吸收塔内(nèi)部的(de)防腐(fǔ)材料不被高溫(wēn)煙氣損壞(huài)。

二(èr)、循(xún)環泵(bèng)故障(zhàng)的原(yuán)因(yīn)分析

脫(tuō)硫循環泵(bèng)發生(shēng)故障的(de)因(yīn)素主要有(yǒu)以下幾個(gè)方面：

(1)入口(kǒu)濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備(bèi)長時間運行,吸收塔(tǎ)防(fáng)腐襯膠(jiāo)老化(huà)造成有部(bù)分襯膠脫(tuō)落，粘(zhān)附在入口(kǒu)濾網上。入(rù)口濾網為(wéi)pp濾網，會随着機(jī)組長時(shí)間運行(háng)，出現老(lǎo)化損壞(huài)的情況。吸收塔(tǎ)在維護完(wán)成後(hòu),由于(yú)維護人員(yuán)未能(néng)完全(quán)清理完所有的雜物(wù)。吸收塔生(shēng)成較(jiào)多的(de)石膏(gāo)結晶未成及(jí)時排走(zǒu)。

(2)泵體(tǐ)的機械密(mì)封壞磨損。機封(fēng)密封水的壓力(lì)不足或存在雜(zá)質，會(huì)對(duì)機械密(mì)封環造成磨損(sǔn)。如密封水壓力(lì)不大于(yú)泵(bèng)的出(chū)口壓力，對(duì)機封冷卻和(hé)密封，如若存(cún)在雜質，漿液(yè)會流進機封(fēng)的動靜環(huán)裡，以(yǐ)緻機封磨(mó)損。同(tóng)理，密封水(shuǐ)長期(qī)也會加劇機封磨損(sǔn)，甚至損壞(huài)。

(3)軸承(chéng)箱的滲油(yóu)、溫度高、振(zhèn)動大。軸承箱(xiāng)油封磨(mó)損或(huò)端蓋(gài)螺栓(shuān)斷裂等原因造(zào)成滲油。而油(yóu)封(fēng)磨損(sǔn)會讓(ràng)外部(bù)的機(jī)封(fēng)水或機(jī)封漏漿進入到軸承箱内，緻油(yóu)質變差(chà)而(ér)降低(dī)冷卻後果(guǒ)。軸承(chéng)與軸承箱(xiāng)的間隙過(guò)大或過小(xiǎo)，泵體(tǐ)葉(yè)輪磨損(sǔn)會導緻(zhì)軸承振(zhèn)動大。

(4)進(jìn)出口管道結垢(gòu)嚴重。長(zhǎng)時間(jiān)停運(yùn)漿液(yè)循環(huán)泵(bèng)時,未能(néng)将管道内(nèi)的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結(jié)垢在(zài)管(guǎn)壁上，當(dāng)再次啟泵時，由(yóu)于(yú)漿液流(liú)量不(bú)暢造(zào)成管道(dào)振(zhèn)動嚴重(zhòng)。

以(yǐ)上原因是(shì)影響我廠(chǎng)脫硫循(xún)環(huán)泵正(zhèng)常運行較(jiào)為常(cháng)見的原因。其他(tā)的原因如漿液(yè)濃度過高(gāo)、減速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進出口大小(xiǎo)頭破(pò)損嚴重、電(diàn)機電(diàn)流偏小等也發生過,也是(shì)不容忽視(shì)的因素。
三、循環泵故(gù)障的處理(lǐ)方法(fǎ)

由于(yú)脫(tuō)硫漿液(yè)循環泵布局及(jí)結構(gòu)已(yǐ)經不能(néng)更(gèng)改，因(yīn)此，應根(gēn)據現有實際(jì)運(yùn)行情況，從運行(háng)調節(jiē)和維護等方面(miàn)尋找切實(shí)可行的(de)處理措(cuò)施，保證脫硫系統安(ān)全和有效(xiào)運行。

1、維(wéi)護控制(zhì)

(1)在機組(zǔ)停(tíng)機檢(jiǎn)修期間，應對吸(xī)收塔排空，維修(xiū)人員(yuán)應(yīng)清(qīng)理幹(gàn)将裡(lǐ)面的(de)雜物(wù)雜質，選用(yòng)質量(liàng)更(gèng)好(hǎo)的防腐材(cái)料，并在做吸收(shōu)塔防腐(fǔ)時(shí)，要嚴(yán)謹施工，監督質(zhì)量人(rén)員要監督(dū)到位。

(2)機械(xiè)檢修(xiū)人員要熟練掌(zhǎng)握機(jī)械(xiè)安(ān)裝和(hé)調整工(gōng)藝，機封及其(qí)動(dòng)靜環要調(diào)整到(dào)位(wèi)，對軸(zhóu)承和(hé)軸承箱安(ān)裝和(hé)調整(zhěng)時間(jiān)隙要(yào)配(pèi)合，符合安裝标準(zhǔn)。

(3)由于(yú)吸收塔漿液腐(fǔ)蝕性(xìng)較強(qiáng)，膨脹節、進出口(kǒu)大小頭等(děng)易損壞的(de)配件(jiàn)要準(zhǔn)備好(hǎo)備品(pǐn)，發時老化(huà)，維修人員應在(zài)漿液(yè)循環泵退備用時(shí)及(jí)時更換。

2、運(yùn)行(háng)控制

(1)吸(xī)收(shōu)塔漿液(yè)ph值是(shì)濕法脫硫(liú)系統(tǒng)反應工(gōng)藝的重(zhòng)心，漿(jiāng)液(yè)ph值提高(gāo)加上(shàng)漿液(yè)密度(dù)過大，及(jí)時調節(jiē)脫硫運行參數(shù)，容易在管壁結(jié)垢或(huò)阻(zǔ)礙入口(kǒu)濾網(wǎng)。因此，要通(tōng)過數(shù)據分析參(cān)數狀況，保持在(zài)較佳(jiā)狀态(tài)。

(2)運行人員(yuán)應提高操作技(jì)能和設備(bèi)巡查(chá)質量(liàng)。漿液(yè)循環泵在停止狀态時，應加強(qiáng)管道沖洗(xǐ)防止(zhǐ)管道(dào)殘留漿液(yè)。設(shè)備(bèi)巡查(chá)時，對油位(wèi)、油質、冷卻(què)水回水流(liú)量、設(shè)備外(wài)觀細(xì)心觀(guān)察，使用測(cè)溫儀和測振儀對設(shè)備測溫測(cè)振，如(rú)發現設備(bèi)存在(zài)異常，應(yīng)果(guǒ)斷采(cǎi)取措(cuò)施，如對軸(zhóu)承箱補充(chōng)潤滑(huá)油、切換(huàn)至備用(yòng)泵運行。在停泵(bèng)期間，維修人員(yuán)應及時維(wéi)修設備，倉(cāng)管人(rén)員應(yīng)做好設(shè)備備品工作(zuò)，讓設備及時得(dé)到更(gèng)換，保證設(shè)備正常投(tóu)入(rù)。

(3)工藝(yì)水(shuǐ)系統(tǒng)是運行設備的(de)重要保證(zhèng)。漿液(yè)循環泵機封需要冷卻水(shuǐ)來密(mì)封和冷卻，減速(sù)機也需要冷卻(què)水降(jiàng)溫，因此，需(xū)保證工藝(yì)水系(xì)統運行正常。工(gōng)藝水泵的入口濾網能過濾雜質，管(guǎn)道(dào)才(cái)能暢通，機(jī)封動靜環(huán)使用壽(shòu)命(mìng)也能延長。工藝(yì)水泵(bèng)的出口維(wéi)持正(zhèng)常壓(yā)力，才有足(zú)夠的水量對設備進(jìn)行降溫，機(jī)封裡的密(mì)封水(shuǐ)也能(néng)更好地封(fēng)堵截(jié)漿液(yè)滲漏(lòu)。