脫硫循環泵故障(zhàng)的原因分析總結

脫硫循環泵(bèng)故障(zhàng)的原因分析總結，脫硫泵廠家講述(shù)脫硫(liú)泵發生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網堵(dǔ)塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老(lǎo)化造成有部分襯(chèn)膠脫落，粘附在入(rù)口濾網上。入口濾網為PP濾網，會随着機組長時間運行，出現老化損壞(huài)的(de)情況(kuàng)。吸收塔在維護完成後,由于維(wéi)護人員未能清理完所有的雜物。吸收塔(tǎ)生(shēng)成較多的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵(bèng)體的機(jī)械密封壞磨損。機封密封水的壓(yā)力(lì)不足或存在雜質，會對機械密封環造成磨損。如密封水壓(yā)力不大于泵的出口壓力，對機(jī)封冷卻和(hé)密封，如若存在雜質，漿液會流進機封的(de)動(dòng)靜環裡，以緻機封磨損。同理，密封水長(zhǎng)期也會加劇機(jī)封磨損(sǔn)，甚至損壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高、振動大。軸承(chéng)箱油封磨損(sǔn)或端(duān)蓋螺栓斷(duàn)裂等原因造成(chéng)滲油。而油(yóu)封磨損會讓(ràng)外(wài)部(bù)的機封水或機封漏漿(jiāng)進入到軸承箱内，緻油質變差而降低冷卻後果。軸承與軸承箱的(de)間隙過大或過小，泵(bèng)體葉輪磨損會(huì)導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進出口管道結垢(gòu)嚴重。長時間停運漿液循環泵時(shí),未(wèi)能将管道内的漿液沖洗幹淨，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液(yè)流量不暢造成管(guǎn)道振動(dòng)嚴(yán)重。

其他的原因如(rú)漿液濃度過高、減速機的(de)冷(lěng)卻水偏小、進出口(kǒu)大小頭破損嚴(yán)重、電機電流偏小等也發生過,也是(shì)不容忽視的因素。