脫硫(liú)循環(huán)泵的氣(qì)蝕(shí)餘量及降低方法有(yǒu)哪些呢?脫硫(liú)循(xún)環泵(bèng)多少(shǎo)錢,電(diàn)廠脫(tuō)硫泵(bèng)廠家(jiā)推薦五二五化(huà)工來(lái)為您介紹(shào):
泵的汽蝕餘量(liàng)npshr。有效汽(qì)蝕餘量就是裝置(zhì)的汽(qì)蝕餘量npsha=pc/ρg-hg-hc-pv/ρg;pv飽和蒸(zhēng)汽壓力,pc液(yè)體表(biǎo)面壓力,hg安裝高(gāo)度,這三項可認(rèn)為是(shì)常數。hc吸入(rù)管路(lù)損失,轉速(sù)降低(dī)流量(liàng)減小hc減小(xiǎo)npsha增大(dà)。npsha>npshr不氣(qì)蝕,流(liú)量減小時npsha增大npshr降(jiàng)低不容(róng)易氣(qì)蝕(shí)。
泵在工作時(shí)液體在葉(yè)輪的進口(kǒu)處因(yīn)一定真(zhēn)空壓力下會産生汽體(tǐ),汽化(huà)的(de)氣泡在(zài)液(yè)體質點的撞(zhuàng)擊運動(dòng)下,對葉(yè)輪等金屬(shǔ)表面産生剝蝕,從而(ér)破壞葉輪等金(jīn)屬,此時真空壓(yā)力叫(jiào)汽(qì)化(huà)壓力(lì),汽蝕餘(yú)量是指在泵(bèng)吸(xī)入口處(chù)單位(wèi)重(zhòng)量液體(tǐ)所具有(yǒu)的(de)超過(guò)汽化(huà)壓力的(de)富餘能量,單(dān)位用(yòng)米标注,用(npsh)r。吸程(chéng)即為(wéi)必需(xū)汽蝕(shí)餘量Δh:即泵允許(xǔ)吸液體的真空度,亦(yì)即泵(bèng)允許(xǔ)的安(ān)裝高(gāo)度,單位用(yòng)米(mǐ)。 吸程=标(biāo)準大氣壓(10.33米)-汽蝕餘量-安全量(liàng)(0.5米) 标準大(dà)氣壓能壓管路真空(kōng)高度(dù)10.33米。
降低汽(qì)蝕餘(yú)量的方法(fǎ):
a.提高進液裝置(zhì)有效(xiào)氣蝕餘量(liàng)的措施(shī)
(1)增加泵(bèng)前貯(zhù)液罐中液(yè)面(miàn)的壓力(lì),以提(tí)高有效氣蝕(shí)餘(yú)量。
(2)減小吸上裝(zhuāng)置泵(bèng)的(de)安裝高(gāo)度。
(3)将(jiāng)上吸裝置(zhì)改為(wéi)倒灌裝置(zhì)。
(4)減小(xiǎo)泵前管(guǎn)路上的流(liú)動(dòng)損失(shī)。如在要求(qiú)範圍(wéi)盡量縮(suō)短管路(lù),減(jiǎn)小(xiǎo)管(guǎn)路(lù)中的(de)流速(sù),減少彎(wān)管(guǎn)和閥門,盡(jìn)量加(jiā)大閥門(mén)開度等(děng)。
(5)降低泵入口工質(zhì)介質溫度(當(dāng)輸送工質接近(jìn)飽和溫度(dù)時)。
以(yǐ)上措施可(kě)根據(jù)泵的選型、選材(cái)和泵的使用現場等條件(jiàn),進行綜合(hé)分析(xī),适當(dāng)加以(yǐ)應(yīng)用。
b.提高(gāo)泵本(běn)身(shēn)抗(kàng)氣蝕(shí)性能的措(cuò)施
(1)改(gǎi)進泵(bèng)的吸入口至葉(yè)輪附(fù)近的結構(gòu)設(shè)計。增大(dà)過流面積;增大(dà)葉輪蓋闆進口(kǒu)段的曲(qǔ)率(lǜ)半徑(jìng),減小(xiǎo)液流(liú)急劇(jù)加速與降(jiàng)壓;适(shì)當減(jiǎn)少葉片進(jìn)口的(de)厚度,并将(jiāng)葉片進口修圓,使其接近(jìn)流線(xiàn)型,也可以減少(shǎo)繞流葉片頭部的加速與降壓(yā);提高葉輪和葉片進口部(bù)分表面光潔度以減小阻力損失;将葉片進口邊向(xiàng)葉輪(lún)進(jìn)口延伸(shēn),使液流提前接(jiē)受作功,提高壓力。
(2)采(cǎi)用前置誘(yòu)導(dǎo)輪,使液流在(zài)前置(zhì)誘導輪(lún)中(zhōng)提前作功,以提(tí)高液(yè)流(liú)壓力。
(3)設(shè)計工(gōng)況采用稍(shāo)大的正沖角,以(yǐ)增大(dà)葉片(piàn)進口(kǒu)角,減小葉(yè)片進(jìn)口處的彎曲,減(jiǎn)小葉(yè)片阻(zǔ)塞,以(yǐ)增大進口面積(jī);改善大流量下的工(gōng)作條(tiáo)件,以減少流(liú)動損失(shī)。但正沖角(jiǎo)不宜過大(dà),否(fǒu)則(zé)影響(xiǎng)效率。
(4)采用抗氣蝕的材料。實踐表明(míng),材料的強(qiáng)度、硬(yìng)度、韌性越(yuè)高,化(huà)學穩(wěn)定性(xìng)越好(hǎo),抗氣蝕(shí)的性能越強(qiáng)。