脫硫循(xún)環泵發生故障的因素(sù)有哪些呢

脫(tuō)硫循環泵(bèng)發生故障的因素有(yǒu)哪些？脫硫泵價(jià)格,煙(yān)氣脫硫泵廠家講述脫硫循環泵發生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網堵塞。由于設備長(zhǎng)時間運行(háng),吸收塔防腐襯膠老(lǎo)化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾(lǜ)網上。入口濾(lǜ)網為PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運行，出現老化損壞的(de)情況。吸收塔在維護完成(chéng)後,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物(wù)。吸收塔生成(chéng)較多的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨(mó)損。機封密封水的壓力不足或(huò)存在雜質，會對機械密封環(huán)造成(chéng)磨(mó)損。如密封水壓力不(bú)大于泵的出(chū)口壓力，對機封冷卻和密封(fēng)，如若存在雜質，漿液會(huì)流進機封(fēng)的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損。同理，密(mì)封水長期也會加(jiā)劇機封磨(mó)損，甚至損壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動大。軸(zhóu)承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外(wài)部的機封(fēng)水或機封漏漿進入到軸承箱内，緻油質(zhì)變差而降低冷卻後果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵(bèng)體葉輪磨損會導緻軸承振動大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴重。長時間(jiān)停運漿液循環泵(bèng)時,未能将管道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢(gòu)在管壁上(shàng)，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。