脫硫(liú)泵需要對哪幾個(gè)重要部件進行着重維護保(bǎo)養

   脫硫(liú)泵由于經常用于(yú)一些惡劣的環境下使用，且輸送的介質也多為各(gè)種(zhǒng)高、低濃度的酸堿液(yè)、腐蝕性液體(tǐ)等，所以脫硫泵在使用過後好定期維(wéi)護保(bǎo)養，這樣才能提高電廠脫硫泵(bèng)的使用壽命。那麼煙氣脫硫(liú)泵需要對(duì)哪些部件進行着重地維護(hù)保養(yǎng)呢？

   那麼這時候我們就需要了解脫硫泵的結構了，脫硫泵的主要結構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個部件的維護保養方(fāng)法為：

1、軸封(fēng)部分：

   填料軸封泵需(xū)要定期檢測密封水(shuǐ)壓和水量，要始終保持少量清(qīng)潔水沿軸(zhóu)流過，定(dìng)期調節填料(liào)壓蓋，檢查(chá)并定期更(gèng)換填料，軸封水壓、水(shuǐ)量應符合軸封檢(jiǎn)查要求(qiú)。

2、葉輪部分：

   為了使泵運轉，必須及時(shí)調整葉輪與前護闆的間隙，調節葉輪間(jiān)隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓(shuān)，松(sōng)開調整(zhěng)螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護闆磨擦為止，再用調整螺栓(shuān)使轉子後移，記下前後移動間隙，平(píng)均分配(pèi)在葉輪前(qián)後護闆之間，達(dá)到葉輪與前護闆、後護闆之間間隙相等為止(zhǐ)。并将(jiāng)兩防塵盤調緊，緊固(gù)在(zài)軸上。調整後，再次(cì)起動前須重新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓(shuān)是否擰緊(jǐn)，然後再起動泵。

3、軸承需要潤滑：

   軸承組件在裝配時，若裝配正确，潤滑油(yóu)适量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維(wéi)修人員應定(dìng)期檢修軸(zhóu)承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在(zài)運轉中須定期添加或(huò)更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。

4、備(bèi)用泵(bèng)應每周将軸轉動1/4圈，以使軸(zhóu)承均勻地承受靜載荷和外部振動。
 一個好的産品必(bì)須從設計、材料、工藝三大方面嚴格(gé)把控，而(ér)一個能為客戶創造價(jià)值的好産品，還必須有嚴格檢(jiǎn)測和完善的售後作為保障。現分述如(rú)下：

一、設計：采用CFD技術，即計算機模拟流體場設計，對實際流動(dòng)進行模拟，對特征參數(shù)不斷調整，直到佳。

二(èr)、材料：由于被輸送介質為兩(liǎng)相流體，并且該介質為強酸、強堿(jiǎn)或酸堿動态狀态，因此過流部件材質選擇耐腐耐(nài)磨性能優良的特種工程塑料高分子量聚乙烯。

三、工藝：泵進口直徑≤300mm時，采用(yòng)全塑(sù)結構。一次性模壓成型，内外防(fáng)腐、輕便、美觀、厚實、緻(zhì)密。泵進口直徑≥300mm時，采用襯塑結(jié)構，既有耐(nài)腐耐磨性又有足夠的強(qiáng)度和剛度。

四、檢測：具有符合B級精度(dù)的水泵全性能試驗(yàn)台。

五、售後(hòu)：備有經驗豐富的售後服務隊(duì)伍。